随着真空烧结炉设备的不断更新换代，不管是***次使用还是接触到新产品，安装方法都要了解，下面我就来给大家说说现在市面上主流真空烧结炉设备的安装方法及使用注意事项

真空烧结炉安装方法：

1、基本设置

安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。

　　检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。

　　控制柜安装在相应的地基上，并固定。

　　安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。

　　检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。

　　绝缘电阻应不低于2兆欧姆。

　　真空电炉各阀门必须在关闭位置。

　　控制电源开关放在关位。

　　手动调压旋钮逆时针旋动头。

　　报警钮放在开位。

　　按平面图完成设备的循环冷却水联接，建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水)，防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。

　　2、设备调试

　　按设备平面布置图将设备就位，联接好所有的真空管路、阀门，注意机械泵***好与地面固定或四角垫减震橡胶板减震，检查所有的配件是否与发货清单相符。

　　将有关的外部设施电源线联接好。上电后检查仪表是否显示、机械泵、液压泵的转向是否正确，热电偶自动进出是否正常，气动阀是否正常工作。 有条件***好先抽一下真空，等第二天可检查是否有漏气。

　　打开炉盖，将保温层放入炉内，调整其高度及对中性，观察炉体周围三个孔的位置是否正确。否则应调整好。

　　放置石墨电极及石墨环，调整好其中心及高低位置。试放石墨发热体及保温屏。一切无误后，可加工发热体。放置发热体、保温层等后应测量其与炉壳的绝缘性，短期试一下手动加温(时间不能太长、功率不宜太大)仪表是否正常。液压缸升降是否正常，液压系统冷却水管不要忘记接上，调整压力的正确性，仪表自动调节压力是否正常。

　　安装完毕后，抽低真空，等水路接通后可试烧一炉，加热手动/自动升温，温度不低于1600℃，加热时间不少于4小时，预烧结束后在降温阶段可对扩散泵加热，扩散泵加热时间不能小于45分钟，然后关闭上部的小蝶阀，启动大挡板阀(或大蝶阀)，观察真空计的数值变化，此时真空度应很快小于0.1Pa。

　　注意：如预先要加热的温度超过1800℃，应停用扩散泵，仅用机械泵。***好充保护气氛加热，这样发热体使用寿命长。

    真空烧结炉使用注意事项：

　　通电前，检查各开关放在(关)位，升温方式“手动”，功率调节逆时针旋到头(低端)。

控制电源开：

根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。

炉内真空度测量 ：

根据真空计的操作进行，当达到要求的真空度时，才能加热升温。

电炉抽真空：

紧闭所有的真空阀门，启动机械泵，待其运转正常后，打开通向炉体的低真空阀，预先对炉体抽气，此阀打开时应缓慢，以免机械泵排气口处有油喷出。

　　炉体抽真空同时，打开另一低真空阀，对扩散泵抽气，当真空度达到15Pa后，先开启扩散泵上的冷却水，然后对扩散泵加热，一般经过45分钟左右扩散泵起作用，就可关上通向炉体的真空阀，打开大真空阀，真空度很快可以达到1.33×10-1Pa以上，即可对电炉通电加热。

　　新炉***次加热因放气较多，真空度容易下跌，另外工件加热放气也使真空下跌，所以要慢慢升温真空度下跌到1.5帕停止加热，等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加热。因扩散泵低于20帕就无法工作，另外扩散泵油在太低真空下易氧化，扩散泵就无法作用。也可在低真空下加热除气，等放气基本结束，再开高真空。 另外电炉在不用时抽真空状态下保存，下次抽气快些。

　　欲停止抽真空，应先关闭高真空阀，然后停止加热，1个半小时后，关闭低真空阀，停止机械泵运转，只有在扩散泵完全冷却之后，才切断其冷却水供应。

手动升温：

在炉温200℃以下先用手动方式升温，否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮，缓慢调节手动功率调节(顺时针方向)，使电流慢慢上升，禁止超过次级额定电流1100A，电炉温度随之上升。1000-2000℃，可采用红外自动控制炉温。

　　降温可按预先设定的程序控制降温，也可直接把加热关闭让其自行降温。但降温过程中不允许停水，否则炉体密封圈会烧坏。

　　电炉外表应经常保持整洁，不用时应保持真空，否则下次使用会导致抽真空效率降低。真空炉及真空系统使用半年左右应对轴向密封部位加注真空密封脂，轴向密封指观察窗挡板座、气动真空蝶阀等部位，自动进出热电偶系统在使用半年后应旋开热电偶座加注扩散泵油。

　　如在使用中发现机械泵、液压泵按下启动按钮后不能正常转动，一般是电动机过载保护了，可打开控制柜观察热保护器是否过载保护，热保护器示意图见附图，如自动保护了，则按RESET按钮解除。再启动机械泵或液压泵就正常了。

加压：

加压前先检查“升-停-降”拨动开关是否处于停的位置，加压电位器是否旋到***小，无误后启动液压泵。

　　如手动加压则旋动加压电位器，观察液压指示仪表的数值变化，当所加压力达到时，将“升-停-降”拨动开关拨向升，同时观察位移指示，位移变化很小时，说明上、下冲头己接触物料。液压系统带有水冷，可连续工作。加压结束将“升-停-降”拨动开关拨向降，观察位移指示是否表示油缸己指向底部。关闭液压站的液压泵，将“升-停-降”拨动开关拨向停，加压电位器旋到***小。

　　如自动加压，则在仪表上设定所需压力，当所需压力及实测压力基本一致后，将“升-停-降”拨动开关拨向升，观察位移及压力变化，等升到位后自动实现保压及稳压功能。加压结束只需将“升-停-降”拨动开关拨向降即可。降到***底后将“升-停-降”拨动开关拨向停。***后关闭液压泵。

由于油缸推动其移动需要一定压力，如购买时用户选择的极限压力过大，会导致油缸直径较粗，则油缸移到压力也就相应大些。故应实际使用的***大压力来选择设备的极限热压压力。

如果你对技术一窍不通，那么也没关系把真空烧结炉安装工作交给西格马，我们免费提供安装服务。咨询电话：0379-65112809。